智能自动化控制程序开发
“自动化”“智控”“PLC”“PC”“嵌入式""视觉"
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苏州唐云信息技术有限公司
服务范围: 企业管理软件 行业应用软件 工具软件 桌面软件 应用集成 前端开发 企业应用 云管理服务 API 行业云解决方案 APP开发 微信开发 H5开发
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产品简介
智能生产线管控平台(IM-MCS)是智能车间生产线(或加工单元)的“大脑”,主要实现企业生产管理系统与底层装备集成交互。IM-MCS基于工业以太网,一方面实现与工厂生产管理系统(或者ERP等系统)之间生产订单数据的集成,并根据产品工艺流程将生产订单数据解析为生产线(或设备)的生产指令、工艺参数以及质量要求等信息,下达至生产线(或设备)指挥及调度其加工过程;另一方面,系统也可支持从生产线(或设备)动态获取设备运行状态、加工进度以及在线检测数据等信息,实现生产线设备状态、生产进度、在制品物流以及质量状态等信息的可视化监控。
IM-MCS已在奥的斯电梯梯门生产线、中航工业西航发动机精锻磨削中心等典型智能生产线成功实施和应用。
主要功能简介
(1)生产线管理系统
生产任务新增:支持系统集成、EXCEL导入上传、以及人工录入等多种方式新增生产任务数据。
生产任务维护:包括生产任务编辑、删除等基本功能。同时系统按约定的规则检测生产任务工艺信息的完整性,可提醒用户缺失工艺信息的工单
生产任务投料管理:系统支持根据生产任务产品下料工艺,依据公差、面积最小等最优选料规则进行最优选料匹配,并参考线边库剩余物料信息,自动计算当天所需补料的规格、材质、顺序等,并显示在屏幕上,供工人调运物料用。
生产任务插单管理:支持用户手动录入工单并插入到用户指定的生产队列。
生产任务下达:系统依据生产任务产品工艺数据,分解为设备生产指令、工艺参数、质量要求等数据,并传输至指定设备。
生产任务查询统计:按时间、产品、生产线等条件,查询生产任务完工及进度情况。
(2)生产线控制系统
生产设备指挥调度:依据产品工艺流程,按顺序优化调度各设备执行过程指挥其完成产品的上下料、加工、检测、包装等工作。
生产线模式切换:具备手动(即异常生产模式)和自动生产两种模式,即可满足整线生产需求,也支持单元独立生产、调试。
生产线设备运行数据采集:实时采集、反馈及存储采集生产线相关设备运行开停机时间、工艺参数、故障信号等数据。
生产过程数据采集:通过与加工、物流以及检测设备集成,实时采集生产线进度、物流以及质量检验数据。
(3)生产线监控系统
生产线设备监控:通过LED、声光、微信以及手机短信等方式,实时反馈生产的设备故障。
生产工艺监控:一方面,实现依据生产任务产品工艺要求自动下达其工艺参数至生产设备;另一方面,通过设备集成实时采集生产过程工艺参数,结合设备产品加工工艺参数基础数据,支持生产过程工艺参数比对及预警
车间电子看板:车间工位电子看板支持工人、工艺人员、质量人员在现场快速查阅产品二维、三维零组件设计图纸、工艺文件以及质量要求要求等文件。
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